從YZ橡套電纜生產(chǎn)工序中解決導(dǎo)體氧化的方法介紹

　　橡套電纜是一種常見的電纜品種，材質(zhì)一開始使用的是天然橡膠，后期慢慢發(fā)展，逐漸演變成了今天的合成橡膠。YZ橡套電纜是一種耐磨、耐油污、耐彎曲的電纜產(chǎn)品，其絕緣和護(hù)套都采用天然橡膠材料，具有良好的穩(wěn)定性和通用性。

　　

　　橡套電纜是以5類銅導(dǎo)體來作為導(dǎo)電線芯的，在其生產(chǎn)過程中呢，常常發(fā)現(xiàn)銅導(dǎo)體發(fā)生氧化變色，這也嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品本身的質(zhì)量，也成為了國內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個(gè)十分難處理的技術(shù)問題。下面，天彩電纜就來探討下如何預(yù)防氧化。

　　

　　YZ橡套電纜所使用的金屬銅從原理上來講主要是有物理方法阻隔銅導(dǎo)體本身與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法來阻止橡套電纜銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法是在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜來起到阻止氧化的作用，或者是在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體來起到保護(hù)作用。

　　

　　銅桿的儲存方式可以用塑料布或者塑料薄膜來覆蓋銅桿，這是比較簡單的物理阻隔法，阻止銅桿與潮濕的空氣互相接觸。車間來領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)將銅桿卷進(jìn)行肉眼的檢查看看是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭嚴(yán)格的加以控制。

　　

　　以銅絲絞合為例子，銅導(dǎo)體在絞合過程中，經(jīng)過各道壓模從而使得金屬銅晶格的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，在強(qiáng)外力的作用之下，過模后的銅導(dǎo)體溫度較過模前會(huì)有較大的提高，因此銅導(dǎo)體外層很容易發(fā)生氧化。

　　

　　可在YZ橡套電纜的銅導(dǎo)體絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑滴入銅絲當(dāng)中，滴入的標(biāo)準(zhǔn)則是以剛好浸潤銅絲的表面為準(zhǔn)，避免滴入過少存在局部氧化或滴入過多發(fā)生浪費(fèi)的現(xiàn)象，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥之后，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)保證收線盤的干燥，收線盤裝滿之后，使用透明塑料薄膜密封。

　　

　　通過日常生產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，我們通過選擇高品質(zhì)的銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液的濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合的過程或束絞銅絲表面的鈍化處理以及防止線頭進(jìn)水等等手段。

　　

　　然后通過對車間操作人員樹立質(zhì)量意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使他們能清楚地認(rèn)識到銅絲氧化帶來的不良后果。從而嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有效地控制YZ橡套電纜銅導(dǎo)體質(zhì)量，防止其發(fā)生氧化，提高工作的效率以及減少返工的概率，從而達(dá)到了降低成本和提高本身產(chǎn)品質(zhì)量。